通常为了保证油气井正常安全出产及了解生产进度，需要对油气井及其它流程上的管理及存储设备的安全出产状况守时定点巡回查看，以保障能及时发现并处理各类设备在安全出产中存在的潜在风险。油气井及相关设备的巡检工作是保障生产顺利运行的一项重要措施，是一项时效性较强的工作，要求值班人员必须周期性地巡检每一个巡检点。传统的巡检模式常规是人工巡检，相对容易出现巡检不到位或者不准时的情况；同时纸质的巡检无法传递实时巡检数据，这些都会导致故障处理不及时，影响各类设备安全有效地运行。人工效率比较低，这样一来，管理人员就很难及时、准确、全面地了解油田内设备的一些状况，没办法做到及时的维护和保养。

利用RFID技术与无线局域网进行设备与管道巡检。在厂区内沿巡检路线覆盖无缝无线网络，在每个巡检监测点安装一个RIFD标签，标签记录巡检监测点的基本信息。巡检人员每到一处巡检点首先用手持机读取标签内容后，检查设备及管道，把检测信息通过无线网传输到管理处。后台建立一个巡检管理系统，通过系统来实现巡检人员的工作质量检查，提高被巡检的设备的管理水平，提高巡检效率，洞察整个巡检工作的情况。

油田场景可以通过RFID巡检设备可实现日常巡检标准化、数据记载规范化、作业绩效量化、事端责任可查询等多项具体功能。

提升巡检速度和归纳办理水平，首要体现在以下几个方面：

细节一 通过数字化设备实现无纸化作业，让巡检工作终结纸质化作业，提升工作准确性。

细节二 巡检任务能够在后台系统中灵活设置，能够随时添加删去设备，添加删去巡检点、改动巡检核的先后次第等。如果突发事件，能够及时的调整巡检次序或许添加巡检核。

细节三 防漏检的功能细节更贴心。在系统中，一旦巡检任务设定好了，在巡检的时分假如发作漏检，巡检设备将会及时的报警提示巡检人员和办理人员，彻底杜绝了巡检过程中的漏检问题。

细节石 巡检定位精确化，能够使用RFID(电子标签)对巡检人员的巡检道路进行监控，根绝巡检不到位的状况发作。

细节五 数据收集快捷。考虑到巡检人员每次巡检内容多、作业量大的实际状况，在油田巡检手持机上，信息的收集操作十分简略。能最大极限的缩短巡检人员的记载时刻，削减作业量，进步作业功率。提前设定巡检路线，然后系统根据我们的巡检实际情况自动优化最佳路线，同时巡检动态可以同步上传后台系统，同时可支持RFID电子标签扫描，随时记录和更新数据，而现场采集数据可通过3G/4G或WI-FI无线网络方式、有线方式回传采集数据至巡检数据库服务器，这样就能够给维护保养提供更可靠更准确的数据。并且同时制定巡检任务、实时显示巡检信息及状态、汇总统计日报及图表分析等工作，并实现油田管理综合平台的无缝衔接。

基于RFID技术的智能巡检系统主要包括巡检派送管理、巡检线路管理、巡检信息下载管理、巡检信息上传管理、巡检信息查询管理、巡检信息报表管理等。硬件设备主要由RFID手持终端与RFID电子标签组成。智能巡检设备系统充分了利用RFID技术的优势，大大降低了巡检人员的工作量，提高了工作效率及设备巡检的管理水平。移动智能终端数据采集的实时性与准确性，也提高了企业的业务管理水平和预测能力。