RFID工业设备在智能制造的应用
2024-01-17 10:38:00
来源:综合整理

随着物联网技术的蓬勃发展,RFID技术在工业、制造业、商业、物流业等业态的应用已经日趋成熟。借助RFID工业识别设备,企业能够实现对生产流程、出库入库、质量控制等关键环节的精准、高效、系统化管理。

接下来,我们将深入探讨RFID工业识别设备在智能制造领域的具体应用。在智能制造的背景下,RFID工业设备发挥着举足轻重的作用。

首先,它适用于于产品供应链管理。

通过利用RFID技术为物流运输环节中的产品添加RFID标签,并在每个关键节点处安装工业级RFID读写器,企业可以实时更新产品的物流运输状态。这种对标签内产品信息的识读,使得供应链的可视化管理成为可能。企业可根据读写器传输的数据进行深入分析,进而对整个产品供应链进行全方位、无死角的管理。

其次,RFID技术在制造过程监控与管理中也大有作为。

将RFID技术与现有的制造信息系统(如MES、ERP、CRM和IDM等)相结合,可以构建更为强大、高效的信息链。这样不仅能在准确的时间及时传送准确的数据,还能显著增强生产力、提高资产利用率,并实现更高层次的质量控制和各种在线测量。

此外,RFID工业设备在生产工序检测方面也发挥着重要作用。

为了避免在混流生产中出现关键工件的错误,企业可以利用RFID工业读写器与自动检测设备的结合,自动判断和校验工件的安装是否正确。同时,RFID工业读写器还能进行产品实时位置追踪、设备停留时间以及检验时间的统计,并将测试结果、测试报告和产品信息紧密绑定,为产品后期运输管理的追溯提供便利。这一技术的应用不仅实现了产品信息与MES信息系统的无缝对接,还大幅提升了生产线的信息化水平。

在质量控制管理方面,RFID技术也展现出其独特优势。

为了支持精益制造和质量控制,RFID技术能够提供不断更新的实时数据流。这些信息与制造执行系统互补,共同保证劳动力的正确使用、机器设备的正常运转、工具部件的准确无误,从而实现无纸化生产和减少停机时间。更进一步地,当材料、零部件和装配件通过生产线时,企业可以实时进行控制、修改甚至重组生产过程,以确保产品的可靠性和高质量。

最后,RFID技术在资产管理方面也大有可为。

工厂资产上的RFID电子标签可以提供其位置、可用性状态、性能特征、储存量等关键信息。基于这些信息的生产过程、维护和劳动力调整等有助于提高资产价值、优化资产性能和最大化资产利用率。由于减少了停机时间和更有效地进行维护(无论是规划的还是非规划的),因此能积极地影响非常重要的制造性能参数,例如装置的整体有效性。

RFID技术在智能制造领域的应用广泛而深入,为工业物联网底层数据采集提供了有力支持。将RFID技术与物联网技术相结合,企业可以对生产、供应链、质量等全方面进行系统管理,从根本上提高企业的核心竞争力,实现智能制造的转型升级。

在以上环节中,基于大场景的运输存储及管理环节,推荐优博讯的超频RFID设备FR1000会有比较的应用场景。

FR1000-超高频RFID固定式智能读写终端。

FR1000搭载国产八核1.6GHz高性能CPU,安全可控;拥有强大算力,可在降低功耗同时同步处理多个进程;结合Android 10.0操作系统,运行流畅,节能省时更高效。

采用SJC自适应对消技术,具备干扰抑制及回声消除能力,在无需开箱情况下,也可轻松大批量读取RFID标签,在读写器范围之内,每秒可读取1000+ RFID标签 。

支持手动更改的IPv6地址,用户可主动对设备所用网络进行监管处理,深度保护隐私安全,让您使用无忧更安心。

支持PoE+(802.3at 25.5W)供电方式,无需额外安装电源插座也可灵活部署在需要位置,节约连接电源所需的时间,有效降低部署成本。

FR1000无需硬线连接也可灵活适配4G/Wi-Fi/蓝牙数据传输方式,能够满足在不同场景需求下使用。

FR1000自带高精准GPS定位系统,使用GPS功能即使在外勤工作时也可快速精准定位读写器位置,从而轻松找到商品标签。

RFID工业设备在智能制造的应用
2024-01-17 10:38:00
来源:综合整理

随着物联网技术的蓬勃发展,RFID技术在工业、制造业、商业、物流业等业态的应用已经日趋成熟。借助RFID工业识别设备,企业能够实现对生产流程、出库入库、质量控制等关键环节的精准、高效、系统化管理。

接下来,我们将深入探讨RFID工业识别设备在智能制造领域的具体应用。在智能制造的背景下,RFID工业设备发挥着举足轻重的作用。

首先,它适用于于产品供应链管理。

通过利用RFID技术为物流运输环节中的产品添加RFID标签,并在每个关键节点处安装工业级RFID读写器,企业可以实时更新产品的物流运输状态。这种对标签内产品信息的识读,使得供应链的可视化管理成为可能。企业可根据读写器传输的数据进行深入分析,进而对整个产品供应链进行全方位、无死角的管理。

其次,RFID技术在制造过程监控与管理中也大有作为。

将RFID技术与现有的制造信息系统(如MES、ERP、CRM和IDM等)相结合,可以构建更为强大、高效的信息链。这样不仅能在准确的时间及时传送准确的数据,还能显著增强生产力、提高资产利用率,并实现更高层次的质量控制和各种在线测量。

此外,RFID工业设备在生产工序检测方面也发挥着重要作用。

为了避免在混流生产中出现关键工件的错误,企业可以利用RFID工业读写器与自动检测设备的结合,自动判断和校验工件的安装是否正确。同时,RFID工业读写器还能进行产品实时位置追踪、设备停留时间以及检验时间的统计,并将测试结果、测试报告和产品信息紧密绑定,为产品后期运输管理的追溯提供便利。这一技术的应用不仅实现了产品信息与MES信息系统的无缝对接,还大幅提升了生产线的信息化水平。

在质量控制管理方面,RFID技术也展现出其独特优势。

为了支持精益制造和质量控制,RFID技术能够提供不断更新的实时数据流。这些信息与制造执行系统互补,共同保证劳动力的正确使用、机器设备的正常运转、工具部件的准确无误,从而实现无纸化生产和减少停机时间。更进一步地,当材料、零部件和装配件通过生产线时,企业可以实时进行控制、修改甚至重组生产过程,以确保产品的可靠性和高质量。

最后,RFID技术在资产管理方面也大有可为。

工厂资产上的RFID电子标签可以提供其位置、可用性状态、性能特征、储存量等关键信息。基于这些信息的生产过程、维护和劳动力调整等有助于提高资产价值、优化资产性能和最大化资产利用率。由于减少了停机时间和更有效地进行维护(无论是规划的还是非规划的),因此能积极地影响非常重要的制造性能参数,例如装置的整体有效性。

RFID技术在智能制造领域的应用广泛而深入,为工业物联网底层数据采集提供了有力支持。将RFID技术与物联网技术相结合,企业可以对生产、供应链、质量等全方面进行系统管理,从根本上提高企业的核心竞争力,实现智能制造的转型升级。

在以上环节中,基于大场景的运输存储及管理环节,推荐优博讯的超频RFID设备FR1000会有比较的应用场景。

FR1000-超高频RFID固定式智能读写终端。

FR1000搭载国产八核1.6GHz高性能CPU,安全可控;拥有强大算力,可在降低功耗同时同步处理多个进程;结合Android 10.0操作系统,运行流畅,节能省时更高效。

采用SJC自适应对消技术,具备干扰抑制及回声消除能力,在无需开箱情况下,也可轻松大批量读取RFID标签,在读写器范围之内,每秒可读取1000+ RFID标签 。

支持手动更改的IPv6地址,用户可主动对设备所用网络进行监管处理,深度保护隐私安全,让您使用无忧更安心。

支持PoE+(802.3at 25.5W)供电方式,无需额外安装电源插座也可灵活部署在需要位置,节约连接电源所需的时间,有效降低部署成本。

FR1000无需硬线连接也可灵活适配4G/Wi-Fi/蓝牙数据传输方式,能够满足在不同场景需求下使用。

FR1000自带高精准GPS定位系统,使用GPS功能即使在外勤工作时也可快速精准定位读写器位置,从而轻松找到商品标签。